Warum ATP?
Kernkompetenzen
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von industriellen Speichermedien ist ATP ein renommierter Name unter führenden Unternehmen weltweit. Automotive, Health Care, Telecom, IoT, Aerospace / Avionics und verschiedene Branchen verlassen sich auf ATP, um zuverlässige, langlebige und leistungsstarke Lösungen für geschäftskritische Anwendungen zu liefern.
ATP ein echter Hersteller
Als echter Hersteller behalten wir die vollständige Kontrolle über unsere Liefer und Wertschöpfungsketten, so dass wir unseren Kunden die besten Produkte und die umfangreichsten Dienstleistungen anbieten können.
Wir bei ATP übernehmen alle Phasen des Herstellungsprozesses, von der Materialbeschaffung bis hin zur Massenproduktion. So können wir sicherzustellen, dass alle Produkte aus einem Produktionsprozess stammen.
Unsere Produktionsstätten gewährleiten die Qualitätssicherung und langfristige Produktzyklen.
Der Kern unseres Prozesseigentums ist das Ziel, dem Kunden die höchste Qualität von Produkten und Dienstleistungen zu bieten. Durch die Kontrolle der grundlegenden Phasen des Herstellungsprozesses sind wir in der Lage jede kritische Phase zu verwalten. Somit wird sichergestellt, dass die Komponenten mit größter Sorgfalt bewertet, getestet und validiert werden. Dies gibt uns den einzigartigen Vorteil und die Flexibilität, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden sowie das solide Vertrauen des ATP Namens zu erfüllen.
Wir implementieren auch eine kontrollierte Stückliste mit einer Langlebigkeitsplanung. Wir halten Pufferbestände bereit, um Fehlbestände zu vermeiden und einen ständigen Zugang zu wertvollen, oft knappen Ressourcen zu
gewährleisten. Alle Änderungen, die den Prozess oder das Produkt sowie das Produktende betreffen, werden unseren Kunden mitgeteilt. Wir arbeiten zusammen, um die Nachfrage zu prognostizieren und eine effiziente Angebotsplanung und Verwaltung zu ermöglichen.
Sämtliche Produkte werden in unserer eigenen Fabriken mit modernsten Geräten und erstklassigen Ingenieuren entwickelt, produziert und getestet, so dass wir schnell auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingehen können. Unsere proprietären Technologien und Ressourcen stehen unseren Kunden zur Verfügung und bieten uns den einzigartigen Vorteil, alle Aktivitäten des Herstellungsprozesses selbst zu verwalten, um die Qualität und Langlebigkeit des Produkts zu
gewährleisten und gleichzeitig die Kosten erheblich zu reduzieren.
ATP's 3-stufige Testprozesse
Seit über 30 Jahren vetrauen Unternehmen auf der ganzen Welt ATP's industriellen Speichermedien. Dieses Vertrauen basiert auf unseren umfassenden Test- und Validierungsprozessen, beginnend auf Komponentenebene bis hin zum fertigen Produkt.
Alle DRAM und NAND basierten Produkte durchlaufen eine Reihe von Funktions- und Zuverlässigkeitstests um sicherzustellen dass sie mit ihrer Spezifikatoin übereinstimmen und zu unterschiedlichsten Hostsystemen kompatibel sind.
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NAND Flash IC Ebene
Wir stellen die Zuverlässigkeit des NAND Flashs durch detaillierte IC-Level-Tests auf Funktion und Zuverlässigkeit fest
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Modulebene
Um höchste Zuverlässigkeit und Funktion zu gewährleisten führen wir folgende Validierungstests durch
- Modul-Design & Layout Validierung
- Controller Hardware Validierung
- Controller Firmware & FTL (Flash Translation Layer) Validierung
- Gemeinsame Validierung: Validierung auf Modulebene in Kombination mit dem Kundensystem
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Tests in der Serienfertigung
Der 100% Rapid Diagnostic Test (RDT) während des Pilot Runs stellt die Zuverlässigkeit jedes von ATP gefertigten Produkts sicher
Hierzu gehören folgende Testkomponenten
Built-In-Self-Test (BIST)
Mit Unterstützugn von zusätzlichen Hardware- und Software-Komponenten können ICs sich selbst auf Funktion und definierte Parameter überprüfen. Hierdurch wird die Abhängigkeit von automatisierten Testsystemen reduziert und kein externer Hostcontroller mehr beötigt, wodurch ungewollte Fehlermeldungen durch Probleme im Peripheriesystem ausgeschlossen.
Erweiterter Temperaturbereich
ATP's DRAM und Flash Speicherprodukte sind auf Zuverlässigkeit unter extremen Temperaturbedingungen ausgelegt. Hierfür führen wir Zuverlässigkeitstests im gesamten Temperaturbereich von bis zu -40°C & +85°C aus. Auf Wunsch sind auch kundenspezifische Temperaturscreenings möglich.
Test der gesamten Speichermediums
Bei NAND Flash Produkten wird der gesamte Speicher, also auch Bereiche die vom Controller für die Firmware oder als Puffer reserviert sind, geprüft.
Bei DRAM Modulen werden ebenfalls PHY und Controller getestet, inklusive Meta, Mapping und Datencaching BereichenZuverlässigkeits- und Qualitäts-Trends
Wir stellen sicher dass alle ATP Produkte dauerhaft hohen Qualitätsstandards gerecht werden. Hierzu verwenden wir Rating und Qualitäts-Monitoring Systeme, durch die verschiedene Qualitätsgrade definiert werden können, welche in den Mass Production Level Test integriert werden